logo
मेसेज भेजें
बैनर बैनर
Blog Details
Created with Pixso. घर Created with Pixso. ब्लॉग Created with Pixso.

कम्पोस्टेबल प्लास्टिक बैग कैसे बनाए जाते हैं: पर्यावरण के अनुकूल पैकेजिंग का विज्ञान

कम्पोस्टेबल प्लास्टिक बैग कैसे बनाए जाते हैं: पर्यावरण के अनुकूल पैकेजिंग का विज्ञान

2025-09-03

कम्पोस्टेबल प्लास्टिक बैग कैसे बनाए जाते हैं: पर्यावरण के अनुकूल पैकेजिंग का विज्ञान

 

उत्पादन प्रक्रिया

  1. कच्चे माल की तैयारी: मुख्य कच्चे माल नवीकरणीय बायोपॉलिमर हैं, जैसे मकई का स्टार्च, काजू का स्टार्च, गन्ना व्युत्पन्न, या वनस्पति तेल आधारित सामग्री।प्लास्टिसाइज़र, भराव (जैसे कैल्शियम कार्बोनेट) और जैवविघटनीय सहायक पदार्थ जोड़े जाते हैं। प्रसंस्करण से पहले, अतिरिक्त नमी को हटाने के लिए छिलकों को सूखने की आवश्यकता होती है,जो पिघलने और उसके बाद बनाने की प्रक्रियाओं को प्रभावित कर सकता है.
  2. कंपाउंडिंग और पेलेटिसिंग: तैयार बायोपॉलिमर और एडिटिव्स को ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर में डाला जाता है। उन्हें अच्छी तरह से मिलाया जाता है और उच्च तापमान पर पिघलाया जाता है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि स्टार्च, प्लास्टिसाइज़र,और सहायक पोलीमर मैट्रिक्स के भीतर समान रूप से बिखरे हुए हैंइसके बाद पिघली हुई सामग्री को ठंडा किया जाता है और समान पेलेट्स में काटा जाता है, जो बाद में प्रसंस्करण के लिए सुविधाजनक होते हैं।
  3. फिल्म एक्सट्रूज़न: राल के छिलकों को एक फूंकने वाली फिल्म एक्सट्रूडर में डाला जाता है और पिघले हुए अवस्था तक गर्म किया जाता है।जो फिर एक "बुलबुला" बनाने के लिए हवा के साथ फुलाया जाता हैबुलबुले को निरंतर फिल्म शीटों में समतल किया जाता है, जो कि पारंपरिक प्लास्टिक बैग के समान प्रक्रिया है।
  4. मुद्रण (वैकल्पिक): यदि आवश्यक हो, तो कम्पोस्टिंग के दौरान कोई हानिकारक अवशेष न रहने के लिए पर्यावरण के अनुकूल स्याही का उपयोग करके फिल्म को ब्रांडिंग या लेबल के साथ मुद्रित किया जा सकता है।
  5. बैग रूपांतरण: लपेटी हुई फिल्म को बैग बनाने वाली मशीन में डाला जाता है।मशीन पहले फिल्म को निर्दिष्ट आयामों तक काटती है और फिर गर्मी-सीलिंग या अल्ट्रासोनिक सीलिंग द्वारा नीचे और साइड सीम बनाती हैयदि हैंडल की आवश्यकता होती है, तो मरने की प्रक्रिया का उपयोग किया जाता है।
  6. गुणवत्ता नियंत्रण: उत्पादन के दौरान और तैयार उत्पादों पर सख्त गुणवत्ता नियंत्रण किया जाता है। इसमें फिल्म मोटाई एकरूपता, तन्यता शक्ति और आंसू प्रतिरोध की जांच शामिल है। अधिक महत्वपूर्ण बात,उत्पादों को अंतरराष्ट्रीय कंपोस्टेबिलिटी मानकों, जैसे कि EN 13432 या ASTM D6400 को पूरा करना होगा।

7、पैकेजिंग और वितरण: योग्य कंपोस्टेबल प्लास्टिक बैगों को संकलित किया जाता है, बंडल किया जाता है और कॉम्पोस्टेबिलिटी प्रमाणन, उपयोग निर्देश और पर्यावरण चिह्नों के साथ लेबल वाले कार्टन में पैक किया जाता है।फिर उन्हें खुदरा विक्रेताओं को भेज दिया जाता है, खाद्य व्यवसायों, या सीधे उपभोक्ताओं के लिए।
 

सृष्टि के पीछे का विज्ञान

  • भौतिक विज्ञान: कंपोस्टेबल प्लास्टिक बैग के लिए प्रमुख कच्चे माल, जैसे पीएलए और पीबीएटी में अद्वितीय रासायनिक संरचनाएं और गुण होते हैं। पीएलए मक्का किण्वन द्वारा प्राप्त लैक्टिक एसिड से बनाया जाता है,और इसमें निश्चित शक्ति और स्पष्टता हैपीबीएटी एक बायोडिग्रेडेबल पॉलिएस्टर है जिसमें अच्छी लचीलापन है। विभिन्न बायोपॉलिमरों को मिलाकर, जैसे कि कठोर-भंगुर पीएलए को नरम पीबीएटी के साथ मिलाकर और आसंजन के लिए स्टार्च जोड़कर,संतुलित प्रदर्शन के साथ एक मिश्रित सामग्री प्राप्त किया जा सकता है.
बैनर
Blog Details
Created with Pixso. घर Created with Pixso. ब्लॉग Created with Pixso.

कम्पोस्टेबल प्लास्टिक बैग कैसे बनाए जाते हैं: पर्यावरण के अनुकूल पैकेजिंग का विज्ञान

कम्पोस्टेबल प्लास्टिक बैग कैसे बनाए जाते हैं: पर्यावरण के अनुकूल पैकेजिंग का विज्ञान

2025-09-03

कम्पोस्टेबल प्लास्टिक बैग कैसे बनाए जाते हैं: पर्यावरण के अनुकूल पैकेजिंग का विज्ञान

 

उत्पादन प्रक्रिया

  1. कच्चे माल की तैयारी: मुख्य कच्चे माल नवीकरणीय बायोपॉलिमर हैं, जैसे मकई का स्टार्च, काजू का स्टार्च, गन्ना व्युत्पन्न, या वनस्पति तेल आधारित सामग्री।प्लास्टिसाइज़र, भराव (जैसे कैल्शियम कार्बोनेट) और जैवविघटनीय सहायक पदार्थ जोड़े जाते हैं। प्रसंस्करण से पहले, अतिरिक्त नमी को हटाने के लिए छिलकों को सूखने की आवश्यकता होती है,जो पिघलने और उसके बाद बनाने की प्रक्रियाओं को प्रभावित कर सकता है.
  2. कंपाउंडिंग और पेलेटिसिंग: तैयार बायोपॉलिमर और एडिटिव्स को ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर में डाला जाता है। उन्हें अच्छी तरह से मिलाया जाता है और उच्च तापमान पर पिघलाया जाता है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि स्टार्च, प्लास्टिसाइज़र,और सहायक पोलीमर मैट्रिक्स के भीतर समान रूप से बिखरे हुए हैंइसके बाद पिघली हुई सामग्री को ठंडा किया जाता है और समान पेलेट्स में काटा जाता है, जो बाद में प्रसंस्करण के लिए सुविधाजनक होते हैं।
  3. फिल्म एक्सट्रूज़न: राल के छिलकों को एक फूंकने वाली फिल्म एक्सट्रूडर में डाला जाता है और पिघले हुए अवस्था तक गर्म किया जाता है।जो फिर एक "बुलबुला" बनाने के लिए हवा के साथ फुलाया जाता हैबुलबुले को निरंतर फिल्म शीटों में समतल किया जाता है, जो कि पारंपरिक प्लास्टिक बैग के समान प्रक्रिया है।
  4. मुद्रण (वैकल्पिक): यदि आवश्यक हो, तो कम्पोस्टिंग के दौरान कोई हानिकारक अवशेष न रहने के लिए पर्यावरण के अनुकूल स्याही का उपयोग करके फिल्म को ब्रांडिंग या लेबल के साथ मुद्रित किया जा सकता है।
  5. बैग रूपांतरण: लपेटी हुई फिल्म को बैग बनाने वाली मशीन में डाला जाता है।मशीन पहले फिल्म को निर्दिष्ट आयामों तक काटती है और फिर गर्मी-सीलिंग या अल्ट्रासोनिक सीलिंग द्वारा नीचे और साइड सीम बनाती हैयदि हैंडल की आवश्यकता होती है, तो मरने की प्रक्रिया का उपयोग किया जाता है।
  6. गुणवत्ता नियंत्रण: उत्पादन के दौरान और तैयार उत्पादों पर सख्त गुणवत्ता नियंत्रण किया जाता है। इसमें फिल्म मोटाई एकरूपता, तन्यता शक्ति और आंसू प्रतिरोध की जांच शामिल है। अधिक महत्वपूर्ण बात,उत्पादों को अंतरराष्ट्रीय कंपोस्टेबिलिटी मानकों, जैसे कि EN 13432 या ASTM D6400 को पूरा करना होगा।

7、पैकेजिंग और वितरण: योग्य कंपोस्टेबल प्लास्टिक बैगों को संकलित किया जाता है, बंडल किया जाता है और कॉम्पोस्टेबिलिटी प्रमाणन, उपयोग निर्देश और पर्यावरण चिह्नों के साथ लेबल वाले कार्टन में पैक किया जाता है।फिर उन्हें खुदरा विक्रेताओं को भेज दिया जाता है, खाद्य व्यवसायों, या सीधे उपभोक्ताओं के लिए।
 

सृष्टि के पीछे का विज्ञान

  • भौतिक विज्ञान: कंपोस्टेबल प्लास्टिक बैग के लिए प्रमुख कच्चे माल, जैसे पीएलए और पीबीएटी में अद्वितीय रासायनिक संरचनाएं और गुण होते हैं। पीएलए मक्का किण्वन द्वारा प्राप्त लैक्टिक एसिड से बनाया जाता है,और इसमें निश्चित शक्ति और स्पष्टता हैपीबीएटी एक बायोडिग्रेडेबल पॉलिएस्टर है जिसमें अच्छी लचीलापन है। विभिन्न बायोपॉलिमरों को मिलाकर, जैसे कि कठोर-भंगुर पीएलए को नरम पीबीएटी के साथ मिलाकर और आसंजन के लिए स्टार्च जोड़कर,संतुलित प्रदर्शन के साथ एक मिश्रित सामग्री प्राप्त किया जा सकता है.